PNL型系列泥浆泵为单级单吸立式液下泵,其泵体浸没在液体中,适用输送矿浆、泥浆一类的介质,也可用于输送粘度低于300CP、含固体颗粒、有腐蚀性的液体,介质温度在-20℃~110℃之间,广泛使用在石油、化工、冶金等工业部门。
泥浆泵结构:
1、PNL型泥浆泵主要由前盖、泵体、叶轮护板、支架、轴、轴承箱部件、电机座等组成。
2、该系列泵的特点:泵体通过支架与轴承箱联接,底板通过电机座来支承整台泵,打开前盖旋下叶轮螺母即可拆下叶轮。
耐磨泥浆泵安装:PNL型泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头,泥浆泵联轴器,耐磨泵尽量可能向下倾斜30度左右,以方便排除进口管道的空气,达到理想的吸浆状态,避免造成气蚀现象,吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象,如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度,然后把泵腔里面灌满液体,再启动泥浆泵。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行,以避免引起震动和浆料沉淀。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。
泥浆泵产生故障的原因及排除方法;
1、泥浆泵轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。2、泵扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大,解决办法调整叶轮和护板的间隙,如调整后还达不到要求,就得更换新叶轮和护板。(2)大块颗粒堵塞叶轮流道,解决办法拆掉部分进水管,将大块颗粒清除。3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多,解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质,解决办法更换新油。(3)轴承磨损,解决办法更换新轴承。4、泥浆泵工作中震动的原因(1)叶轮不是平衡的磨损,解决办法更换新叶轮。(2)轴承磨损或油中有杂质,解决办法更换新油或更换新轴承。(3)泵进料不足、进入空气过多,解决办法增加进料和附加清水。5、泥浆泵叶轮,用途密封漏液原因(1)水封管中没水,解决办法检查水封装置,引压力水注入填料。(2)填料磨损,解决办法更换新填料。
泥浆泵 型号 | 流量 m 3 /h | 扬程 m | 转速 r/min | 允许汽蚀余量 m | 泵效率 % | 功率 kw | 泵重量 kg | 口径 mm | ||
轴功率 | 配带功率 | 吸入 | 排出 | |||||||
1PN 1PNL | 7.2 12 16 | 14 13 12 | 1430 | 0.53 | 21 30 35 | 1.3 1.41 1.5 | 3 | 120 | 50 | 25 |
2PN | 30 47 58 | 22 19 17 | 1450 | 1.32 | 33 39 39 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 150 | 96 | 50 |
2PNL | 30 47 58 | 22 19 17 | 1450 | 1.32 | 33 39 39 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 250 | 62 | 53 |
3PNL | 54 108 151 | 26 21 15 | 1470 | 2.35 | 32 42 37 | 12 14.7 16.7 | 22 | 450 | 125 | 75 |
3PN | 54 108 151 | 26 21 15 | 1470 | 2.35 | 32 42 37 | 12 14.7 16.7 | 22 | 280 | 90 | 85 |
4PN 4PNL | 100 150 200 | 41 39 37 | 1470 | 2.95 | 46 55 61 | 24.3 29 33.1 | 55 | 1000 | 150 | 100 |
4PN(1) | 41.5 80 111 | 51 50 49 | 1470 | 1.92 | 23 36 44.5 | 25 30.2 33.1 | 55 | 1000 | 150 | 100 |
4PN(2) | 52 100 138 | 51 50 49 | 1470 | 2.2 | 26 37 47 | 28 37 39 | 75 | 1000 | 150 | 100 |
6PN | 230 280 320 | 27 26 25 | 980 | 2.59 | 56 60 62 | 30.2 33 35.2 | 75 | 2.59 | 200 |
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